Поддръжка
Радваме се да споделим нашата теория и опит в поддръжката на оборудването с потребителите.Приятно ни е да общуваме с потребителите, за да съберем техните съвети и ноу-хау относно поддръжката на оборудването.Модулът „Поддръжка“ тук има за цел да помогне на потребителите да решат различни проблеми, които евентуално срещат по време на поддръжката на оборудването...
Поддръжка на палетна машина
1. Почиствайте машината ежедневно.Не поставяйте дървени стърготини и прах близо до нагревателната плоча.Поддържайте вътрешността на шкафа суха и чиста, прахът не е разрешен.
2. Редовно проверявайте дали хидравличната течност е намалена.Независимо дали има теч на масло или теч на масло на всеки интерфейс на веригата на хидравличното масло, дали резервоарът за хидравлично масло е запечатан или не, прахът не може да влезе.
3. Редовно проверявайте дали винтът на машината е разхлабен.
4. Редовно проверявайте дали позицията на превключвателя за движение се променя.Разстоянието между превключвателя на хода и формата трябва да се поддържа на 1-3 мм.Ако превключвателят на хода не усети позицията на формата, налягането в хидравличната система ще бъде твърде високо и формата и хидравличният манометър ще бъдат повредени.
5. Проверявайте редовно дали температурната сонда е разхлабена или пада и дали температурата ще бъде твърде висока.
Работа с палетна машина
1. След като включим машината, първо трябва да включим копчето на нагревателната плоча.
Задаваме температурата около 140-150 ℃, когато нагревателната плоча започне да работи.След като температурата достигне повече от 80 ℃, трябва да настроим температурата на 120 ℃.Трябва да гарантираме, че температурната разлика между зададената температура и температурата на изхода е по-малка от 40 ℃.
2. След като отворим нагревателната плоча, трябва да разхлабите всички затягащи винтове на изхода.
3. Задайте температурата на 100 ℃, когато температурата на нагревателната плоча достигне 120 ℃, след което започнете да подавате материала.
4. Включете двигателя на хидравличната помпа, завъртете копчето на автоматично, щракнете върху бутона за автоматично стартиране и устройството започва да работи.
5. След като материалът е напълно екструдиран, регулирайте изходния винт, докато налягането стане стабилно до 50-70 bar или 50-70 kg/cm2.По време на регулирането на налягането двата входа на матрицата трябва да се поддържат равномерно подавани от една и съща страна.Уверете се, че изходната дължина е еднаква от една и съща страна.
6. Когато изключвате машината, първо изключете нагревателната плоча и централния нагревателен прът, след това изключете хидравличния мотор, завъртете копчето в ръчна позиция и изключете захранването (трябва да изключите захранването).
Предпазни мерки за палетна машина
1. По време на производствения процес поддържайте униформата за заготовка и не трябва да има празни материали или счупени материали.
2. По време на производствения процес, моля, винаги проверявайте налягането на оборудването.Ако налягането е повече от 70 бара, незабавно освободете всички изходни винтове.След като налягането се понижи, регулирайте налягането до 50-70 бара.
3. Три винта на формата, не е позволено да се променят
4. Ако формата не се използва дълго време, използвайте малкото дървено блокче, за да изтласкате всички суровини във формата и избършете формата отвътре и отвън с масло, за да предотвратите ръждясването на формата.
Работни спецификации на машина за палети
1. Суровините за производството на горещо пресовани дървени блокове са: дървени стърготини, стърготини и дървесни стърготини, натрошени на натрошени материали, подобни на дървесни зърна;без големи парчета или блокове от твърди материали.
2. Изисквания за суха влажност на суровините: Суровини с водно съдържание не повече от 10%;суровините, които превишават съотношението на вода, могат да доведат до отделяне на водни пари по време на горещо пресоване и могат да възникнат пукнатини на продукта.
3. Изискване за чистота на лепилото: карбамид-формалдехидно лепило със съдържание на твърдо вещество не по-малко от 55%;чистотата на твърдото съдържание във водата на лепилото е ниска, което може да причини напукване на продукта и ниска плътност.
4. Изисквания за производство на непорести продукти: съдържанието на влага в суровините е малко по-високо от това на порестите продукти, а съдържанието на вода се контролира от 8%;тъй като непорестите продукти са в процес на производство на горещо пресоване, компонентите на водната пара не се изпускат добре.Ако влажността е по-висока от 8%, повърхността на продукта ще се напука.
5. Горното е подготвителната работа преди производството;в допълнение, суровините и лепилото трябва да се разбъркват напълно равномерно, за да се избегне агломерацията на лепило и без лепило;ще има твърда и разхлабена част от продукта.
6. Машинното налягане се контролира в рамките на 3-5Mpa, за да се предотврати свръхналягане и деформация на формата.
7. Машината спира производството за повече от 5 дни (или висока влажност, лошо време).Необходимо е да се почистят суровините и готовите продукти във формата и да се нанесе масло върху вътрешната стена на матрицата, за да се предпази матрицата от корозия.(Лепилото, което прави продукта, ще разяде матрицата)
Инструкции за машина за палети
1. Включете захранването за пробен пуск, за да се уверите, че двигателят работи в правилната посока.
2. Загуба на всички винтове за регулиране на налягането (ВАЖНО)
3. Завъртете червения бутон за аварийно спиране по посока на часовниковата стрелка, за да извадите бутона за превключване.Лампата свети.
4. Завъртете левия превключвател за нагряване на формата и десния превключвател за нагряване на формата надясно, за да стартирате, след което левият температурен уред и десният температурен индикатор ще покажат числото на температурата.
5. Задаване на температурата на таблицата за контрол на температурата между 110℃и 140℃
6. Когато температурата достигне установените градуси, завъртете левия и десния превключвател на нагревателния прът надясно и напрежението на централния температурен волтметър се регулира на около 100V.
7. Натиснете бутона за хидравличен превключвател, за да стартирате двигателя на хидравличната маслена помпа;Завъртете превключвателя Ръчен модел/Автоматичен модел надясно и натиснете бутона за автоматичен режим.Цилиндърът и буталото на формата започват да се движат.
8. Регулирайте времето за задържане при натискане
9.Продуциране
Сложете смесениматериал (лепило 15% + дървени стърготини/стружки 85%) в силоза.
Когато материалътекструдира извън формата, завъртете леко винта за регулиране на налягането.
Ако палетъте счупен, регулирайте времето за задържане на пресата по-дълго и завъртете леко винта за регулиране на налягането.
Регулирайте налягането според изискванията за плътност на блока.
10. Изключете машината
Проверете тласкащото бутало от двете страни на машината и отидете до средното положение на бункера.След това завъртете превключвателя ръчно/автоматично наляво и натиснете бутона за хидравлично спиране.Наляганията на левия и десния център на волтметъра се настройват на нула, превключвателят за контрол на температурата се завърта наляво и изключва превключвателя за аварийно спиране.
Чести въпроси
1. Счупването на блока може да бъде причинено от високо съдържание на влага в суровината или ниско количество лепило и недостатъчна чистота.
2. Цветът на повърхността е жълтеникаво черен или черен.Регулирайте температурата на нагряване.